Термоусадочная трубка: что это такое и как использовать

Термоусадочная пленка и трубки получили широкое распространение около десяти лет назад. Изначально они позиционировались как замена ПВХ-ленты, используемой в электромонтажных работах. Позже были найдены и другие применения этого материала. В этой подборке мы собрали информацию о различных видах термоусадочных трубок, их основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и технике применения.

Содержание:

• Что такое термоусадочная трубка и её назначение
• Виды
• Свойства и технические характеристики
• Маркировка термоусадочных трубок
• Размерный ряд термоусадочных трубок
• Выбор термоусадочной трубки
• Как использовать

 

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Этот термин относится к трубкам, изготовленным из специальных термоусаживаемых материалов (обычно термополимеров). Этот тип труб может изменять свои размеры под воздействием определенных температур, которыми могут быть горячая вода, воздух или открытый огонь.

Характерной особенностью труб этого типа является то, что коэффициент сжатия в поперечном направлении высок по сравнению с коэффициентом сжатия в продольном направлении. Это означает, что диаметр трубы может быть уменьшен в несколько раз (обычно в 2-6 раз) без уменьшения ее длины более чем на 20% (7-10% для качественной продукции).

Обратите внимание, что с уменьшением диаметра увеличивается толщина стенки изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Определившись с определением, перейдем к назначению, т.е. к спектру применения термоусаживаемых материалов. Основные области применения перечислены ниже.

• Изоляционные материалы для электромонтажных работ. В настоящее время можно сказать, что термоусадочная пленка практически вытеснила электрическую ленту. Он более удобен, практичен и соответствует стандарту ГОСТ 19034-82.
• Термоусадка зарекомендовала себя как отличный защитник от коррозии.
• Это покрытие обеспечивает дополнительную механическую прочность движущимся механизмам, например, роликам термоусадочной упаковки и роликам конвейера.
• Термоусадочные трубки широко используются для маркировки кабелей, примером может служить любая СКС.
• Используется в различных отраслях промышленности, где требуется защита от агрессивных сред, включая разрушающее воздействие атмосферы.

 

Виды

Продукты этой группы классифицируются в зависимости от способа изготовления и используемых материалов. Исходя из этого, можно выделить следующие типы.

• Полиолефины. Изготавливается из химически или радиационно сшитого полиэтилена с добавлением пластификаторов, красителей, антипиренов и т.д. Большинство термоусадочных материалов изготавливается по этой технологии. Диапазон рабочих температур составляет от -50°C до 125°C. С помощью специальных добавок его можно увеличить до 150°C. Имеется хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но материал разлагается при длительном контакте с горюче-смазочными материалами.
• Эластомеры (на основе синтетического каучука). Они устойчивы к высоким температурам (до 175°С) и агрессивному воздействию горюче-смазочных материалов. К сожалению, высокая цена этого продукта негативно сказывается на спросе.
• Трубы из ПВХ на основе термопластичного поливинилхлорида. Этот материал обладает хорошими изоляционными свойствами, но низкий диапазон рабочих температур (от — 20°C до 80°C) и токсичные выделения в случае пожара значительно снижают спрос. Следует отметить, что жесткий ПВХ практически нетоксичен, но появление технологии ПЭТ (см. ниже) привело к сокращению производства материалов из ПВХ.
• Термоусадочный полиэстер (PET), материал с хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он очень хорошо подходит для производства тонкостенного и ультратонкостенного ПЭТ, заменяя материалы из ПВХ.
• Трубки из фторполимера. Благодаря сложной технической обработке эти продукты используются для специфических применений, требующих уникальных физических и химических свойств.
• Продукты на основе силикона. Они отличаются гибкостью и нетоксичностью. Кроме того, эти продукты химически инертны и обладают высокой диэлектрической прочностью. К сожалению, этот материал не устойчив к органическим растворителям, поэтому использовать силиконовые трубки для топлива невозможно.

LFT также обычно классифицируют по принципу установки; в соответствии с этим различают следующие типы термоусадочных трубок

1. . На внутреннюю сторону трубки наносится адгезивный слой. Это обеспечивает необходимый герметизирующий эффект для предотвращения проникновения влаги. Обычно такую пробирку «сжимают» в трех экземплярах.
2. . Не содержит адгезивного слоя.

Кроме того, ТУТ различают в зависимости от толщины стенок; они могут быть

• Тонкостенные.
• Средняя стена.
• Толстостенные.

Производители также выпускают специальные виды труб с различными дополнительными характеристиками. В качестве примера можно привести продукцию с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентные добавки, гофрированные поверхности и т.д.

 

Свойства и технические характеристики

Основной характеристикой труб является их усадка, которая варьируется от 200% до 600%. Поэтому диаметр изделия до и после термообработки является важным параметром. В технической спецификации также указывается устойчивость к определенной рабочей среде. В соответствии с этим, продукт может быть.

• Маслостойкий.
• Химически инертен.
• Высокое напряжение (изоляция выдерживает напряжение до 1000 В).
• Устойчивость к бензину.
• Светоустойчив и не подвержен воздействию солнечной радиации, особенно УФ-излучения.
• Термостойкий (невоспламеняющийся).

Температура усадки и рабочий диапазон также являются важными свойствами.

Что касается формы ТУТ, то она может быть плоской, овальной или круглой. Это никак не влияет на установку, а служит для удобства транспортировки. Как правило, тонкостенные изделия поставляются в рулонах, и в этом отношении более удобны плоские и овальные формы.

Клеи и толстостенные изделия транспортируются в виде ломтиков во избежание поломки.

 

Маркировка термоусадочных трубок

В большинстве случаев маркировка указывает на основные параметры трубы, т.е. диаметр до и после усадки.

Обычно эти параметры выражаются в виде дроби, например, «4,80/2,40 мм». Иногда встречаются диаметры в дюймах, в большинстве случаев на американских и европейских изделиях. Не стоит слишком доверять этому, так как контрафактная продукция также может быть помечена таким образом.

Некоторые производители, например, указывают на трубке первоначальный диаметр и коэффициент усадки.» 20 мм 3:1″.

 

Размерный ряд термоусадочных трубок

Ассортимент продукции (здесь — размерный ряд) зависит от производителя и поставщика. За полной информацией обращайтесь на официальный сайт производителя или его дистрибьютора. В качестве примера мы приводим информацию о размерном ряде TUT®.

 

Выбор термоусадочной трубки

Первым шагом является определение условий применения, после чего следует выбрать ТКТ в соответствии с его характеристиками. например, если существует возможность контакта с горюче-смазочными материалами, продукт должен быть масло- и бензостойким. Если необходимо обеспечить надежную изоляцию высоковольтных кабельных линий, следует выбирать трубки с защитой в местах соединения до 1000 В.

Следующим важным моментом является выбор диаметра трубы. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Это происходит следующим образом: минимальная усадка не должна быть меньше 10% от первоначального диаметра и не должна превышать 20% от заданных параметров усадки. Пример того, как работает этот принцип, показан ниже.

При выборе длины следует учитывать тот факт, что ТУТ дают продольную усадку. В низкокачественной продукции из Страны восходящего солнца этот показатель может достигать 20%. В фирменных наборах продольная усадка обычно составляет не более 5-7%.

 

Как использовать?

Там же можно установить необходимую температуру усадки, что еще больше упрощает процесс. Если нет возможности использовать специальное оборудование, можно нагреть трубку открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или опустить ее в кипящую воду.

Опишем эту процедуру подробнее.

1. . Рекомендуется, чтобы толстые или трубы большого сечения перед обработкой нагревались до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это также относится к широким эластичным лентам. Предварительный нагрев не требуется для тонкостенных изделий или труб малого диаметра.
2. . Аккуратно отрежьте необходимую длину TUT. Это можно сделать с помощью ножниц. Убедитесь в отсутствии перегибов и заусенцев, так как процесс усадки может привести к разрывам.
3. . Затем трубку следует слегка растянуть, а затем установить в выбранное положение. ТУТ также следует наносить аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
4. . Нагрев должен осуществляться в соответствии с указанной температурой. Превышение этой температуры может привести к деформации поверхности. Горячий воздух должен подаваться от одного конца к другому или от центра к краю.
5. . По окончании нагрева дайте пробирке остыть. После этого процедура считается завершенной.

Как видите, использовать термоусадочную трубку очень просто, главное — нагревать ее равномерно и не превышать допустимую температуру. Если в процессе сборки термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее следует удалить и заменить.