Из-за опасности перенапряжений в электрических сетях, приводящих к выходу из строя оборудования, повреждению изоляции и последующим затратам на ремонт, используется защита в виде ограничителей перенапряжений (ограничителей). Это нелинейные устройства, которые изменяют значение своего сопротивления в ответ на повышение напряжения в сети. Вследствие старения и ухудшения качества материала вололита нелинейные ограничители перенапряжений могут потерять свои свойства и перегреться, вызвав взрыв, угрожающий безопасности персонала и целостности оборудования. Для предотвращения таких событий проверяются ограничители перенапряжения.
Содержание:
Для контроля состояния ОПН необходимо проводить испытания. Это гарантирует, что разрядник находится в хорошем рабочем состоянии как при запуске, так и в течение всего срока службы. Оператор электростанции может быть уверен, что электрооборудование полностью защищено в случае скачка напряжения. Нелинейные разрядники могут подвергаться различным видам испытаний в зависимости от конкретной ситуации.
Все ограничители перенапряжений делятся на следующие категории в зависимости от того, для чего они тестируются:
Испытания разрядников проводятся в соответствии с международным стандартом IEC 60099-4:2004, на основе которого был разработан национальный стандарт ГОСТ Р 52725-2007. Кроме того, каждый производитель может самостоятельно ужесточать требования в зависимости от индивидуальных характеристик сетей, для которых изготавливаются устройства. Эти нормативные документы регламентируют частоту проведения конкретных измерений.
Иммунитет проверяется с периодичностью: один раз в 3 года для наружных моделей и один раз в 6 лет для внутренних моделей. Ток утечки необходимо проверять каждый год перед началом грозового периода. Тепловизионные проверки также рекомендуется проводить каждые 3 года для сетей до 35 кВ и каждые 2 года для сетей 110 кВ и выше.
На различных этапах производства и последующей эксплуатации разрядники должны подвергаться различным испытаниям, указанным в вышеприведенном РГ:
Все испытания проводятся в соответствии с требованиями, указанными в разделе 1.8.31 главы 7. Он регламентирует методы и испытания, которые должны проводиться для ограничителей перенапряжений и устройств защиты от перенапряжений.
В зависимости от класса напряжения к разряднику прикладывается испытательное напряжение определенной величины и регистрируется значение тока. Также проверяется сопротивление устройства в зависимости от номинального напряжения. Однако при измерении сопротивления мегомметр должен быть настроен на заданное напряжение.
Одним из двух значений, измеряемых для разрядников, является ток проводимости. Перед началом испытания разрядник должен быть отключен от сети. Пыль, мусор и другие загрязнения должны быть удалены с поверхностей, ребер и фланцев разрядника. Никогда не проводите измерения на мокрых или влажных разрядниках, дождитесь их полного высыхания. Такие работы должны выполняться только обученным персоналом, имеющим соответствующую группу по электробезопасности и допущенным к проведению подобных испытаний.
Ограничитель и миллиамперметр подключены последовательно к клеммам контрольно-измерительного прибора. После начала испытания высоковольтных устройств напряжение должно плавно нарастать до установленного значения со скоростью около 2 кВ в секунду. В то же время температура устройства должна находиться в пределах от -15 до +20ºC.
После приведения уровня напряжения к стандартному значению измеряется ток. Затем это значение сравнивается с заводским значением, указанным производителем на заводской табличке.
В зависимости от уровня напряжения, на который рассчитаны разрядники, измеряется ток проводимости:
Изоляция разрядника измеряется с помощью мегомметра. Необходимо использовать калиброванный прибор с отметкой о легализации. В зависимости от уровня напряжения, на который рассчитано устройство, изоляция электрооборудования проверяется в соответствии со следующими правилами:
Все результаты испытаний высоковольтного оборудования, включая ограничители перенапряжения, должны быть занесены в отчет.
Протокол состоит из двух таблиц. Первый содержит паспортные данные. Эта таблица разделена на 6 колонок, содержащих такую информацию, как тип, место установки, производитель, серийный номер, присвоенный на заводе, дата изготовления и дата ввода в эксплуатацию. Вся информация вводится отдельно для каждого этапа.
Вторая таблица показывает измерения сопротивления для каждой фазы. где оно сравнивается с паспортными и эталонными значениями. После проведения испытания протокол подписывается лицом, проводившим измерение.
Если у Вас возникли вопросы, вы можете оставить заявку и наши менеджеры свяжутся с Вами, проконсультируют по интересующим вопросам.